隨著生產(chǎn)成本和上市時間的壓力與日俱增，生產(chǎn)商被迫使用更多的自動化設備來取代傳統(tǒng)的工人和手工工藝。因應市場上的應用裝置以多樣功能整合、移動化與小型化特征，這些應用裝置上內部的PCB（Printed Circuit Board, 印制電路板）上必須負載比過去更多的組件，這也就意味著PCB內的元件將朝著高密度化，使得的技術顯得尤為重要。

某AOI設備制造商(Automatic Optic Inspection，自動光學檢測)最近接到一個主板廠在線式AOI光學檢測設備訂單，需要檢測表面圖形品質（如表面缺陷、斷路和斷路）。客戶希望能有一種簡單、方便的方法來搭建高速生產(chǎn)的檢驗設備來提高生產(chǎn)效率。

項目要求

?具備有足夠的計算能力的平臺，可完成信息的采集、處理、分析、傳輸通訊等功能

?需2個COM口用于連接PLC控制設備

?至少16-CH DIO用于連接光源、傳感器等周邊配件

?因采集的數(shù)據(jù)路線較多，要求提供PoE*4連接COM口工業(yè)攝像機

?整機系統(tǒng)可7*24H長時間工作，有高可靠性和長耐久性

?終端設備放置在工作車間內，且有帶自動化輸送系統(tǒng)，因此需要有一定抗震能力

?長生命周期，包括多年的支持和服務

系統(tǒng)說明

針對客戶需求，研華推薦機器視覺系統(tǒng)AIIS-1240，這是一款POE一體機（以太網(wǎng)供電）。除了有四個圖像采集PoE，AIIS-1240還擁有4個外部連接USB接口，6個COM端口，2個LAN端口，以及高達20 –CH DI和20-CH DO，可滿足系統(tǒng)集成商在數(shù)據(jù)收集方面多樣的需求。視覺檢測設備采用此控制器可以具有多個不同的數(shù)據(jù)輸入和輸出，包括視覺、傳感以及其他功能。

研華機器視覺檢測系統(tǒng)AIIS-1240配有英特爾®第三代處理器，使系統(tǒng)能夠提供快速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)處理運算能力，即使它同時涉及多個不同的數(shù)據(jù)流。采用一體化設計的概念，用戶可以直接通過USB和以太網(wǎng)端口集成各種接口卡，無需花費太多的努力探索和研究如何配置不同的控制卡。

案例評價

對檢驗設備而言，研華AIIS-1240在整體架構中起到一個很理想部分?；谝惑w化設計，該系統(tǒng)允許系統(tǒng)集成商可以輕松地連接外圍部件和加工平臺來收集圖像和傳感器數(shù)據(jù)。同時，設備開發(fā)商可以通過改進的通信和集成能力加速開發(fā)進度。因為AIIS-1240支持常見的接口，而不是高價、專有的硬件，開發(fā)商可以有效地控制成本。作為一個核心控制平臺，AIIS-1240提供各種完整的通信輸入輸出接口（包括圖像采集傳感器數(shù)據(jù)的采集），使其不僅滿足客戶的需求，而且還提供最及時和具有成本效益的解決方案。

應用產(chǎn)品：AIIS-1240

˙英特爾®第三代Core?i7 / i5 / i3 處理器（lga1155）

˙4-CH GBE PoE（以太網(wǎng)供電），符合IEEE 802.3af標準

˙體積小于3升

˙簡單的風扇過濾網(wǎng)維護設計

˙隔離數(shù)字I/O

˙內部USB A型帶鎖設計（最大49mm的長度）

˙針對于震動檢測的G-sensor(傳感器)設計