鍋爐引風(fēng)機電機（Y355L1-6，Pe=250 kW，Ue=380 V，Ie=458 A）改造前、后節(jié)能效果計算情況如下。

1）改造前實測數(shù)據(jù)：U1=380 V，I1=412 A，cos漬1 =0.82，P1 =1.732UIcos漬1 =1.732 伊380 伊412 伊

0.82=222.4 kW。

改造前每年耗電量（全年運行300 天計）為：222.35 kW伊24伊300=1 600 920 kW·h。

2）改造后實測數(shù)據(jù)：U2=380 V，I2=253.4 A，cos漬2=1；P2=1.732伊380伊253.4伊1=166.7 kW·h；

改造后每年耗電量（全年運行300 天計）為：166.7 kW伊24伊300=1 200 690 kW·h。

3）每年節(jié)省的電量：1 600 920原1 200 690=400 230 kW·h；節(jié)電率：400 230衣1 600 920=25%；

每年節(jié)約電費（按0.55 元/kW·h 計）：400 230伊0.55=2 201 265元。

7 改造效果

鍋爐引風(fēng)機通過應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)后，改變了原有的操作方式，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，能夠有效地適應(yīng)鍋爐生產(chǎn)過程，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定，保持風(fēng)機高效運轉(zhuǎn)，電機實現(xiàn)了軟啟動，無沖擊電流，設(shè)備故障率大大降低，維修費用大為減少。拖動系統(tǒng)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，在大大節(jié)約電能的基礎(chǔ)上，使長期輕載運行的引風(fēng)機工作在低轉(zhuǎn)速、低電壓的狀態(tài)下，這樣就使電機發(fā)熱少、溫升低，延長了使用壽命。變頻調(diào)速技術(shù)也提高了功率因數(shù)，使電網(wǎng)損耗減少，效率提高，同時降低了風(fēng)機噪音，改善了生產(chǎn)環(huán)境。另外變頻器自我檢測、故障診斷、保護功能齊全，可有效地防止事故擴大化。

通過對變頻器在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用進行總結(jié)，具有以下優(yōu)點。

1）節(jié)電降耗效果顯著，操作簡便，調(diào)節(jié)平衡，尤其與微機控制相聯(lián)更體現(xiàn)了優(yōu)越性，深受司爐工的歡迎。

2）平滑啟動及電機轉(zhuǎn)速下降，機械磨損減小，故障率下降，減少了停機、停爐對生產(chǎn)的影響。

3）擋板和調(diào)節(jié)閥的機械磨損、卡死等故障不復(fù)存在了，大大減少了設(shè)備維護、維修費用。

8 結(jié)語

鍋爐引風(fēng)機等風(fēng)機類設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行是我國節(jié)能的一項重點推廣技術(shù)，受到國家政府的普遍重視，實踐證明，變頻器用于風(fēng)機類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此大大減少了設(shè)備維護、維修費用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯，只需要大約16 個月就可收回全部投資。