目前電鍍行業(yè)廢水的處理方法，主要采用7種 不同的方法：1.化學(xué)沉淀法;2.氧化還原法;3.溶劑萃取分離法;4.吸附法;5.膜分離技術(shù);6.離子交換法;7.生物處理技術(shù)。而采用氧化還原法處理 含氰、含鉻電鍍廢水通常是分開進(jìn)行的。因為含氰 廢水的pH=8-11，用氧化劑氧化氰根時必須控制pH≥8，以防在pH<7時氰化物分解出劇毒氫氰 酸。含鉻廢水傳統(tǒng)的氧化還原法是在pH=2-3條件下進(jìn)行的，因此兩種電鍍廢水不能混合處 理。最近的研究成果和實踐證明，適當(dāng)?shù)倪€原劑和 助劑可以使六價鉻在堿性條件下迅速還原為三價鉻，因此兩種廢水在堿性介質(zhì)中混合，分步進(jìn)行氧化 還原處理是完全可能的。
1 基本原理
1.1 堿性氯化法處理含氰廢水
1.2 在堿性條件下，用液氯、次氯酸鈉等作氧化劑， 使氰根氧化分解成氫氣、氮氣和碳酸鹽，反應(yīng)分兩步進(jìn)行。
1.3 兩種廢水混合后的處理
兩種廢水在堿性介質(zhì)中混合后，控制pH=8.5-12，投人適量次氯酸鈉溶液，使氰化物完全分解成無 毒物，過量氧化劑將繼續(xù)氧化銅、鎳離子為高價物’ 并出現(xiàn)黑褐色沉淀。少量三價鉻(約為六價鉻總量的%)被氧化成六價鉻。
通過檢測過量有效氯或觀察黑褐色沉淀物出現(xiàn) 可以確認(rèn)氰化物巳被完全氧化分解，此時使廢水與足量硫酸亞鐵接觸反應(yīng)，六價鉻迅速還原為三價格 并與其它重金屬離子一起在pH≥7條件下沉淀下來，澄清水各項指標(biāo)均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2 試驗?zāi)康?/span>
兩種廢水在堿性介質(zhì)中混合處理如果可行，那么混合處理與單獨處理比較將有如下優(yōu)點：工藝流程短,操作方便，設(shè)備簡化，構(gòu)筑物相對減少，從而達(dá)到節(jié)約投資的目的。
3 小型試驗
3.1 試驗步驟
① 用氰化鍍銅母液、酸性鍍鎳母液、鍍鉻母液在 堿性介質(zhì)中配成不同濃度的混合廢水;② 根據(jù)氰化 物濃度投人適量次氯酸鈉溶液，在室溫下不時攪拌 反應(yīng)30~60 ③ 檢測余氯并觀察出現(xiàn)黑色物沉 淀，確認(rèn)氰化物已被完全氧化分解，投入足量109^硫 酸亞鐵水溶液，使六價鉻還原為三價鉻。在卩11身7 有草綠色6(011)2出現(xiàn)，六價鉻已不復(fù)存在;④ 前三 項完成后即開始絮凝沉淀，上清液即處理后的廢水， 供檢測各項指標(biāo),沉淀物進(jìn)一步固液分離、干化;⑤ 用氰化鍍銅母液和鍍鉻母液分別配成一定濃度的廢 水進(jìn)行單獨處理，以便與混合處理進(jìn)行對比。
3.2 試驗結(jié)果
含氰含鉻電鍍廢水混合處理與單獨處理對比試 驗結(jié)果見表1。由表1試驗結(jié)果可知：
（1）兩種廢水混合處理與單獨處理，氰根含量與有效氯投入量之比為1:5時，處理后廢水含氰量均 可降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下?；旌咸幚懋?dāng)投入比為1:4 時，處理后廢水含氰量降低到接近排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）混合處理時硫酸亞鐵投人量為六價鉻理論 需要量的1.75-2倍，單獨處理為理論量的1.25-1.5 倍。硫酸亞鐵還原六價鉻的傳統(tǒng)方法即2~3時,亞鐵投人量為理論量的2-2.5倍。
1 基本原理
1.1 堿性氯化法處理含氰廢水
1.2 在堿性條件下，用液氯、次氯酸鈉等作氧化劑， 使氰根氧化分解成氫氣、氮氣和碳酸鹽，反應(yīng)分兩步進(jìn)行。
1.3 兩種廢水混合后的處理
兩種廢水在堿性介質(zhì)中混合后，控制pH=8.5-12，投人適量次氯酸鈉溶液，使氰化物完全分解成無 毒物，過量氧化劑將繼續(xù)氧化銅、鎳離子為高價物’ 并出現(xiàn)黑褐色沉淀。少量三價鉻(約為六價鉻總量的%)被氧化成六價鉻。
通過檢測過量有效氯或觀察黑褐色沉淀物出現(xiàn) 可以確認(rèn)氰化物巳被完全氧化分解，此時使廢水與足量硫酸亞鐵接觸反應(yīng)，六價鉻迅速還原為三價格 并與其它重金屬離子一起在pH≥7條件下沉淀下來，澄清水各項指標(biāo)均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2 試驗?zāi)康?/span>
兩種廢水在堿性介質(zhì)中混合處理如果可行，那么混合處理與單獨處理比較將有如下優(yōu)點：工藝流程短,操作方便，設(shè)備簡化，構(gòu)筑物相對減少，從而達(dá)到節(jié)約投資的目的。
3 小型試驗
3.1 試驗步驟
① 用氰化鍍銅母液、酸性鍍鎳母液、鍍鉻母液在 堿性介質(zhì)中配成不同濃度的混合廢水;② 根據(jù)氰化 物濃度投人適量次氯酸鈉溶液，在室溫下不時攪拌 反應(yīng)30~60 ③ 檢測余氯并觀察出現(xiàn)黑色物沉 淀，確認(rèn)氰化物已被完全氧化分解，投入足量109^硫 酸亞鐵水溶液，使六價鉻還原為三價鉻。在卩11身7 有草綠色6(011)2出現(xiàn)，六價鉻已不復(fù)存在;④ 前三 項完成后即開始絮凝沉淀，上清液即處理后的廢水， 供檢測各項指標(biāo),沉淀物進(jìn)一步固液分離、干化;⑤ 用氰化鍍銅母液和鍍鉻母液分別配成一定濃度的廢 水進(jìn)行單獨處理，以便與混合處理進(jìn)行對比。
3.2 試驗結(jié)果
含氰含鉻電鍍廢水混合處理與單獨處理對比試 驗結(jié)果見表1。由表1試驗結(jié)果可知：
（1）兩種廢水混合處理與單獨處理，氰根含量與有效氯投入量之比為1:5時，處理后廢水含氰量均 可降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下?；旌咸幚懋?dāng)投入比為1:4 時，處理后廢水含氰量降低到接近排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）混合處理時硫酸亞鐵投人量為六價鉻理論 需要量的1.75-2倍，單獨處理為理論量的1.25-1.5 倍。硫酸亞鐵還原六價鉻的傳統(tǒng)方法即2~3時,亞鐵投人量為理論量的2-2.5倍。
