電子電路的調(diào)試順序一般按信號(hào)流向進(jìn)行,將前面調(diào)試過(guò)的電路輸出信號(hào)作為后一級(jí)的輸入信號(hào),為最后統(tǒng)調(diào)創(chuàng)造條件。
5、總體調(diào)試
選用可編程邏輯器件實(shí)現(xiàn)的數(shù)字電路,應(yīng)完成可編程邏輯器件源文件的輸入、調(diào)試與下載,并將可編程邏輯器件和模擬電路連接成系統(tǒng),進(jìn)行總體調(diào)試和結(jié)果測(cè)試。
在調(diào)試過(guò)程中,要認(rèn)真觀察和分析實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,做好記錄,以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的完整可靠。
四、電路調(diào)試中注意事項(xiàng)
調(diào)試結(jié)果是否正確,很大程度受測(cè)試量正確與否和測(cè)試精度的影響。為了保證測(cè)試的結(jié)果,必須減小測(cè)試誤差,提高測(cè)試精度,為此需要注意一下幾點(diǎn):
1、正確使用測(cè)試儀器的接地端。使用地端接機(jī)殼的電子儀器進(jìn)行測(cè)試,一起的接地端應(yīng)和放大器的接地端接在一起,否則儀器機(jī)殼引入的干擾不僅會(huì)使放大器的工作狀態(tài)發(fā)生變化,而且將使測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)誤差。
根據(jù)這一原則,調(diào)試發(fā)射極偏置電路時(shí),若需要測(cè)試Vce,不應(yīng)把儀器的兩端直接接在集電極和發(fā)射極上,而應(yīng)分別對(duì)地測(cè)出Vc和Ve,然后二者相減。若使用干電池供電的萬(wàn)用表測(cè)試,由于電表的兩個(gè)輸入端是浮動(dòng)的,所以允許直接跨接到測(cè)試點(diǎn)之間。
2、測(cè)量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠(yuǎn)大于被測(cè)處的等效阻抗。若測(cè)試儀器輸入阻抗小,則在測(cè)量時(shí)會(huì)引起分流,給測(cè)試結(jié)果帶來(lái)很大誤差。
3、測(cè)試儀器的帶寬必須大于被測(cè)電路的帶寬。
4、正確選擇測(cè)試點(diǎn)。同一臺(tái)測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)量點(diǎn)不同,儀器內(nèi)阻引起的誤差將大不同。
5、測(cè)量方法要方便可行。需要測(cè)量某電路的電流時(shí),一般盡可能測(cè)電壓而不測(cè)電流,因?yàn)闇y(cè)電壓不必改動(dòng)電路。若需知道某一支路的電流值,可以通過(guò)測(cè)取該支路上電阻兩端的電壓,經(jīng)過(guò)換算而得到。
6、調(diào)試過(guò)程中,不但要認(rèn)真觀察和測(cè)量,還要善于記錄。記錄的內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)條件,觀察的現(xiàn)象,測(cè)量的數(shù)據(jù)、波形和相位關(guān)系等。只有大量的可靠的實(shí)驗(yàn)記錄與理論結(jié)果相比較,才能發(fā)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)的問(wèn)題,完善設(shè)計(jì)方案。
五、調(diào)試中排查故障
要認(rèn)真查找故障原因,切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因?yàn)槿绻窃砩系膯?wèn)題,即使重新安裝也解決不了問(wèn)題。
1、故障檢查的一般方法
對(duì)于一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)來(lái)說(shuō),要在大量的元器件和線路中準(zhǔn)確地找出故障是不容易的。一般故障診斷過(guò)程,是從故障現(xiàn)象出發(fā),通過(guò)反復(fù)測(cè)試,做出分析判斷,逐步找出故障的。
2、故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因
1)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象:放大電路沒(méi)有輸入信號(hào),而有輸出波形。放大電路有輸入信號(hào),但沒(méi)有輸出波形,或者波形異常。串聯(lián)穩(wěn)壓電源無(wú)電壓輸出,或輸出電壓過(guò)高而不能調(diào)整,或輸出穩(wěn)壓性能變壞、輸出電壓不穩(wěn)等。震蕩電路不產(chǎn)生震蕩,計(jì)數(shù)器波形不穩(wěn)等等。
2)產(chǎn)生故障的原因:定型產(chǎn)品使用一段時(shí)間后出故障,可能是元件損壞,連線發(fā)生短路和斷路,或者條件發(fā)生變化等等。
3、檢查故障一般方法
1)直接觀察法:檢查儀器的選用和使用是否正確,電源電壓的等級(jí)和極性是否符合要求;極性元件引腳是否連接正確,有無(wú)接錯(cuò)、漏接和互碰等情況。布線是否合理;印刷板是否短線斷線,電阻電容有無(wú)燒焦和炸裂等。通電觀察元器件有無(wú)發(fā)燙、冒煙,變壓器有無(wú)焦味,電子管、示波管燈絲是否亮,有無(wú)高壓打火等。
2)用萬(wàn)用表檢查靜態(tài)工作點(diǎn):電子電路的供電系統(tǒng),半導(dǎo)體三極管、集成塊的直流工作狀態(tài)(包括元、器件引腳、電源電壓)、線路中的電阻值等都可用萬(wàn)用表測(cè)定。當(dāng)測(cè)得值與正常值相差較大時(shí),經(jīng)過(guò)分析可找到故障。
順便指出,靜態(tài)工作點(diǎn)也可以用示波器“DC”輸入方式測(cè)定。用示波器的優(yōu)點(diǎn)是,內(nèi)阻高,能同時(shí)看到直流工作狀態(tài)和被測(cè)點(diǎn)上的信號(hào)波形以及可能存在的干擾信號(hào)及噪聲電壓等,更有利于分析故障。
3)信號(hào)尋跡法:對(duì)于各種較復(fù)雜的電路,可在輸入端接入一個(gè)一定幅值、適當(dāng)頻率的信號(hào)(例如,對(duì)于多級(jí)放大器,可在其輸入端接入f,1000 HZ的正弦信號(hào)),用示波器由前級(jí)到后級(jí)(或者相反),逐級(jí)觀察波形及幅值的變化情況,如哪一級(jí)異常,則故障就在該級(jí)。
4)對(duì)比法:懷疑某一電路存在問(wèn)題時(shí),可將此電路的參數(shù)與相同的正常的參數(shù)(或理論分析的電流、電壓、波形等)進(jìn)行一一對(duì)比,從中找出電路中的不正常情況,進(jìn)而分析并判斷故障點(diǎn)。