近年來，中國煤科重慶研究院聚焦國企改革三年行動(dòng)和“科改示范行動(dòng)”，以智能工廠建設(shè)為載體，推動(dòng)科技賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，助力加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

向“智”而生，自主研發(fā)國內(nèi)首條礦用儀器儀表智能生產(chǎn)線

重慶研究院自主研發(fā)的集組裝檢測(cè)為一體的國內(nèi)首條礦用儀器儀表智能生產(chǎn)線，搭載工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器高清視覺系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品裝配和檢測(cè)工作參數(shù)的柔性配置；通過密封柜內(nèi)完成氣體濃度的自動(dòng)切換等，解決了檢測(cè)環(huán)境中存在的安全問題；產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備的自主可控，產(chǎn)線產(chǎn)能提升43%，人員減少70%，生產(chǎn)作業(yè)安全、產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升。

礦用儀器儀表智能工廠是行業(yè)首個(gè)礦用儀器儀表智能工廠，2022年5月獲評(píng)重慶市創(chuàng)新示范智能工廠，2023年10月入選2023年度智能制造示范工廠揭榜單位名單。

礦用儀器儀表智能生產(chǎn)線

用“數(shù)”賦能，構(gòu)建高效協(xié)同體系搭載數(shù)字孿生平臺(tái)

重慶研究院將新一代信息技術(shù)與信息系統(tǒng)融合，協(xié)調(diào)和優(yōu)化產(chǎn)品全生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源層、業(yè)務(wù)流程、信息與制造流程信息的橫縱向集成，用數(shù)字平臺(tái)重塑設(shè)計(jì)制造服務(wù)新模式，產(chǎn)品研發(fā)周期降低23%、生產(chǎn)效率提升58%、產(chǎn)品不良率降低32%。

同時(shí)，重慶研究院利用虛實(shí)融合、互聯(lián)集成、追蹤識(shí)別、AR開發(fā)等技術(shù)，為礦用危險(xiǎn)氣體監(jiān)測(cè)儀表組裝檢測(cè)線裝上“智慧大腦”，通過對(duì)產(chǎn)線的數(shù)字化映射，形成與物理世界實(shí)時(shí)同步的數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)礦用儀器儀表智能工廠的全過程三維可視化監(jiān)控及精準(zhǔn)模擬，讓科學(xué)處置“跑”在風(fēng)險(xiǎn)之前。

今年10月25日，在第二十屆中國國際煤炭采礦技術(shù)交流及設(shè)備展覽會(huì)上，重慶研究院自主研發(fā)的國內(nèi)首家取得歐盟CE認(rèn)證的煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、國內(nèi)首套礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)、國內(nèi)首個(gè)取得具有圖像識(shí)別功能安全標(biāo)志證書的煤礦智能視頻圖像監(jiān)視系統(tǒng)、全球首臺(tái)實(shí)用化煤礦自動(dòng)鉆機(jī)、世界首臺(tái)礦用呼吸性粉塵濃度傳感器、智能氧氣呼吸器等多項(xiàng)新裝備精彩亮相。

防“?！倍ǎO(shè)計(jì)研發(fā)國內(nèi)首套礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)警平臺(tái)

重慶研究院聚焦瓦斯、粉塵、水害、火災(zāi)、頂板等災(zāi)害，研究適用于在井下受限空間危爆環(huán)境的儀器儀表技術(shù)及裝備，融合信息技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)國內(nèi)首套礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)警平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了礦井環(huán)境監(jiān)測(cè)等各類儀器儀表遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)反饋，滿足礦井瓦斯災(zāi)害數(shù)據(jù)自分析、自判斷、預(yù)報(bào)警等功能。該平臺(tái)廣泛推廣應(yīng)用到國家能源、陜煤集團(tuán)、川煤集團(tuán)等各大礦井，為煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控提供新型服務(wù)模式，為國家煤礦安全形勢(shì)的不斷好轉(zhuǎn)發(fā)揮了重要技術(shù)支撐作用。

上游新聞 譚柯 實(shí)習(xí)生 曹上