本報記者 孫文青
格科微上海臨港工廠 公司供圖
2023年年末，格科微電子（上海）有限公司（以下簡稱“格科微”）臨港工廠內(nèi)，一批裝著晶圓的天車系統(tǒng)在12英寸CIS（CMOS圖像傳感器）特色工藝產(chǎn)線上快速運轉(zhuǎn)著，一臺臺設備擺放整齊，同步進行著多項作業(yè)，閃爍著各色的提示燈光。放眼望去，僅有幾位穿著嚴實的工作人員在角落調(diào)試設備。
《證券日報》記者在現(xiàn)場注意到，來自全球多地的上下游企業(yè)代表貼著車間玻璃，睜大雙眼，試圖在短時間一睹這家中國CIS頭部企業(yè)旗下產(chǎn)線的全貌。
格科微成立于2003年，主營業(yè)務為CIS和顯示驅(qū)動芯片研發(fā)、設計、封測和銷售，產(chǎn)品主要應用于手機、平板電腦、汽車電子等消費電子和工業(yè)領域。至今，公司累計出貨量超過20億顆，逐漸在全球圖像傳感器市場擁有一席之地。
“自創(chuàng)立以來，格科微以讓世界看見中國的創(chuàng)新為使命，歷經(jīng)二十年的發(fā)展，迎來了歷史最佳的經(jīng)營局面。”格科微董事長兼首席執(zhí)行官趙立新對《證券日報》記者表示，公司將以此為基石，緊扣客戶需求，推動核心技術產(chǎn)品化，跨越30億美元收入臺階。
關鍵一躍從Fabless到FabLite模式
“從鍵合、減薄、封裝到測試……在前道工序基礎上，公司12英寸CIS集成電路特色工藝產(chǎn)線覆蓋了多項后道工序，借此將實現(xiàn)對關鍵制造環(huán)節(jié)的自主可控，進一步提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、產(chǎn)品交付等?！痹诟窨莆a(chǎn)線外走廊，公司工作人員向《證券日報》記者詳細地介紹著公司的產(chǎn)線情況，每一道工序難點、每一件設備用途，無不折射出CIS集成電路特色工藝的復雜程度。
12英寸CIS集成電路特色工藝產(chǎn)線的順利投產(chǎn)，對于格科微來說意義非凡，公司也自此實現(xiàn)了經(jīng)營模式由Fabless模式（無制造環(huán)節(jié)）向FabLite模式的轉(zhuǎn)變。
所謂FabLite模式，即介于Fabless模式與IDM（垂直整合制造）模式之間的經(jīng)營模式，指在晶圓制造、封裝及測試環(huán)節(jié)采用自行建廠和委外加工相結(jié)合方式。近些年，不乏芯片設計企業(yè)出于提升技術壁壘、實現(xiàn)自主可控考慮，采用這一全新經(jīng)營模式。
趙立新介紹，格科微此舉也是為了突破高端圖像傳感器工藝的知識產(chǎn)權壟斷和制造壁壘。近年來，CIS產(chǎn)品的設計和制造技術突飛猛進，為追求卓越的圖像性能，很多關鍵工藝步驟與邏輯電路制造工藝越來越不兼容，格科微通過“自建產(chǎn)線、量產(chǎn)研發(fā)兼顧”的方式保障了高端CIS特殊工藝的研發(fā)速度。
2021年，格科微在科創(chuàng)板上市。按照規(guī)劃，部分募集資金將用于自建12英寸CIS集成電路特色工藝研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目。另外，自建部分12英寸BSI（消除了金屬層對光通路干擾的一種工藝）晶圓后道產(chǎn)線，這是公司在現(xiàn)有業(yè)務的基礎上對產(chǎn)品線的完善與補充，將有力保障12英寸BSI晶圓的產(chǎn)能供應，提升公司的研發(fā)效率，快速響應市場。
歷經(jīng)三年時間，格科微臨港工廠正式投產(chǎn)。此后，依托臨港工廠，格科微將進一步加快先進CIS工藝研發(fā)速度，并在自有工廠實現(xiàn)批量生產(chǎn)驗證，從而極大縮短從研發(fā)到大量供應市場的周期。同時，未來工廠將聚焦前瞻性和突破性的創(chuàng)新，專注創(chuàng)新工藝的研發(fā)和生產(chǎn)具有特色的定制化產(chǎn)品，更好地滿足客戶需求。
向中高端打造有創(chuàng)新力和競爭力產(chǎn)品
伴隨著格科微臨港工廠順利投產(chǎn)，格科微中高階CIS產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工作也同樣迫在眉睫。
據(jù)第三方研究機構(gòu)Frost&Sullivan預測，2024年，全球智能手機后置多攝滲透率將提升至91%，在手機市場進入存量競爭后，攝像頭數(shù)量的增加將直接帶動CIS市場需求的上升，而至今全球市場依然由國際企業(yè)占據(jù)主要市場份額。
2023年10月份，在格科微3200萬像素圖像傳感器產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)出貨后，公司將產(chǎn)品定位從傳統(tǒng)的200萬-800萬像素提升到3200萬及以上像素，下一步，格科微將目標鎖定“在中高端市場斬獲更多市場份額”。
