智能車間互聯(lián)互通的異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。上海儀電顯示材料有限公司的智能車間存在大量的異構(gòu)設(shè)備（AGV小車、機(jī)器人、加工過程監(jiān)控裝置、機(jī)床、物流信息采集系統(tǒng)、零件質(zhì)量測(cè)量機(jī)、立體倉庫以及跟外面的生產(chǎn)管理和物流系統(tǒng)等），實(shí)現(xiàn)異構(gòu)設(shè)備的可靠通訊傳輸，是實(shí)現(xiàn)車間智能化的關(guān)鍵。為此，在智能車間的自動(dòng)化設(shè)備集成網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，充分考慮了異構(gòu)設(shè)備的接口、數(shù)據(jù)傳輸速度以及可擴(kuò)展性和可靠性。智能車間（潔凈室）涉及到大量的自動(dòng)化設(shè)備、智能設(shè)備和傳感器，并集成車間管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，同時(shí)還要兼顧到能源管理，因此，智能車間（潔凈室）的網(wǎng)絡(luò)以異構(gòu)方式連接，主要包括：光纖網(wǎng)、無線物聯(lián)網(wǎng)、以太網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)。
在智能車間的自動(dòng)化設(shè)備集成網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面，形成了智能車間加工過程實(shí)時(shí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)；通過車間總線保證了異構(gòu)設(shè)備的可靠通訊傳輸，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)高速、可靠、實(shí)時(shí)傳輸以及其可靠性，為實(shí)現(xiàn)車間智能化奠定了基礎(chǔ)；通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)反饋、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)解包、自動(dòng)包裝、自動(dòng)加工的生產(chǎn)模式；通過建立較為完備的信息系統(tǒng)保密管理制度、信息系統(tǒng)各種策略文檔、程序文件，并配置了較為完善的技術(shù)防范手段，有效保證了公司商業(yè)秘密的安全。
安捷倫打造全新綠色的數(shù)字化智慧工廠
作為安捷倫氣相色譜重要的戰(zhàn)略制造中心，安捷倫上海在科技創(chuàng)新方面一直走在前沿，致力于打造全新的數(shù)字化智慧工廠。
隨著工業(yè)4.0的發(fā)展及“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的推進(jìn)，安捷倫上海組建了專人團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)開展智慧工廠建設(shè)。
安捷倫上海占地約一萬多平方米，其中產(chǎn)線面積約三千多平方米。進(jìn)入到生產(chǎn)車間，立刻會(huì)看到懸掛于頭頂?shù)碾娨暎厦嬗貌煌念伾珮?biāo)示著每個(gè)生產(chǎn)線、每個(gè)房間進(jìn)行的狀態(tài)。而在旁邊的觸摸展示屏上，則是通過數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，利用Microsoft PowerBI軟件平臺(tái)，搭建的可視化大數(shù)據(jù)Dashboard。通過該方式，可實(shí)時(shí)掌握全球GPSD工廠的生產(chǎn)線狀態(tài)、發(fā)貨情況并及時(shí)了解客戶反饋。工程師的工位上也有這樣的屏幕，讓他可以實(shí)時(shí)了解工廠目前生產(chǎn)的情況。
再往里面走，除了忙碌的員工以外，還可以看到正在忙碌的機(jī)械手臂和協(xié)作機(jī)器人。例如在8860 GC 和8890 GC氣相色譜系統(tǒng)上，其關(guān)鍵流路控制模塊就是全自動(dòng)焊接和測(cè)試。這一關(guān)鍵流程自動(dòng)化，在提高產(chǎn)量的同時(shí)也大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
而在產(chǎn)品發(fā)貨前的“最終檢查”站點(diǎn)，操作人員只需要將產(chǎn)品推到指定位置，掃碼機(jī)器序列號(hào)后，自動(dòng)啟動(dòng)數(shù)字視覺檢測(cè)結(jié)合AI智能識(shí)別，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)結(jié)果檢測(cè)。這一舉措，大大簡(jiǎn)化了以前人工所需的時(shí)間和成本，同時(shí)可大幅增加檢測(cè)項(xiàng)目，更重要的是顯著改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量追蹤和可追溯性。
重慶川儀掀起“智能化”變革
重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司曾面臨物料配給環(huán)節(jié)慢等問題，因缺乏信息直達(dá)的渠道，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)也不能給予及時(shí)的反饋。一環(huán)扣一環(huán)，常常到最后交付時(shí)才發(fā)現(xiàn)許多產(chǎn)品沒有按時(shí)完成。
對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說，客戶體驗(yàn)感影響著競(jìng)爭(zhēng)力。后來，重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司通過大力投入自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線、先進(jìn)的信息化系統(tǒng)，加快推進(jìn)精益生產(chǎn)，從訂單、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到售后，全流程推動(dòng)數(shù)字化。
車間零件全部附上了二維碼，實(shí)現(xiàn)了全過程跟蹤追溯，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得井然有序。在智能化的助力下，重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司在幾年內(nèi)便成為了子公司中的“排頭兵”。
在工業(yè)自動(dòng)化儀表中，執(zhí)行器是驅(qū)動(dòng)閥門控制管道流量的部件。很多儀表是在高溫、大濕度、腐蝕性的惡劣環(huán)境中運(yùn)行。針對(duì)不同的使用情況和要求，需要給每一臺(tái)產(chǎn)品配置了不同的零部件。然而，標(biāo)準(zhǔn)化才能實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)，這曾是阻礙重慶川儀智能化生產(chǎn)的最大難題。針對(duì)于此，川儀車間通過采用信息化管理平臺(tái)、在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，確保了作業(yè)指令有序執(zhí)行。重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司的第一條智能化生產(chǎn)線建成后，產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏從原來的18分鐘左右縮短至6分鐘。
賽默飛+艾默生助力君實(shí)生物數(shù)字化工廠
