君實(shí)生物是最早決定入駐臨港的生物醫(yī)藥企業(yè)之一。生物醫(yī)藥行業(yè)屬于高科技產(chǎn)業(yè),但實(shí)際上其生產(chǎn)環(huán)節(jié)還是非常傳統(tǒng)和保守的。已經(jīng)在其他行業(yè)廣泛應(yīng)用的智能制造,卻成為了生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)面臨的巨大痛點(diǎn)。君實(shí)生物首席運(yùn)營(yíng)官馮輝認(rèn)為,生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。因此君實(shí)生物在決定落地臨港的那一刻起,就決心要將廠房從設(shè)計(jì)到建設(shè)實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)字化。君實(shí)生物希望能將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個(gè)信息點(diǎn)都捕捉下來,所有的生產(chǎn)流程都要可溯源,所有數(shù)據(jù)都實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤和自動(dòng)保存,將人為問題發(fā)生的可能性降低到零。
君實(shí)生物的數(shù)字化工廠由艾默生的DeltaV系統(tǒng)整體串聯(lián),賽默飛則在其中提供了一次性生物反應(yīng)器、生產(chǎn)用培養(yǎng)基、一次性使用反應(yīng)袋等生物藥生產(chǎn)過程中所需的全套解決方案。對(duì)于君實(shí)生物來說,選擇賽默飛的重要原因在于,賽默飛的全套解決方案原生適配DeltaV系統(tǒng)。因此君實(shí)生物數(shù)字化工廠可以在DeltaV系統(tǒng)的整體管控下,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理上的無縫銜接。
賽默飛的產(chǎn)品搭建在Trubio開放式的平臺(tái)上,可以輕松的與其他工廠設(shè)備集成,甚至與第三方的設(shè)備以及其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行連接。正因如此,通過賽默飛 Trubio軟件解決方案,賽默飛的客戶能夠?qū)崿F(xiàn)從工藝開發(fā)到商業(yè)制造的快速轉(zhuǎn)化,這種策略將大大簡(jiǎn)化技術(shù)轉(zhuǎn)移,并且加速產(chǎn)品上市。
在與君實(shí)生物的合作中,賽默飛將為君實(shí)生物提供多條2000L一次性生物反應(yīng)器,以及配套的試劑、耗材和智能系統(tǒng),以支持君實(shí)生物未來在新冠中和抗體藥物及其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。而與艾默生的合作則聚焦于已經(jīng)在君實(shí)生物工廠中應(yīng)用的DeltaV系統(tǒng)。賽默飛將與艾默生共同銷售和管理DeltaV產(chǎn)品及系統(tǒng),而艾默生則承諾,將攜手賽默飛共同推動(dòng)生物醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,可以被分為五個(gè)階段。從基礎(chǔ)的純?nèi)斯?,到第二階段引入各類不同的數(shù)字化管理系統(tǒng),再到第三階段打通系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)流,第四階段根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè),到最終的第五階段,完成自適應(yīng)性的數(shù)字化體系。目前醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)大多還處在第二階段到第三階段的位置。
自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備在智能制造生產(chǎn)線的應(yīng)用
中航力源液壓股份有限公司(501廠)隸屬于中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)中航重機(jī)股份有限公司,成立于1965年,專業(yè)從事液壓泵/液壓馬達(dá)科研生產(chǎn),目前已經(jīng)構(gòu)建了“一個(gè)產(chǎn)品五大領(lǐng)域”的產(chǎn)業(yè)格局,成為航空、航天、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械和工業(yè)機(jī)械五大主機(jī)領(lǐng)域的重點(diǎn)配套單位,同時(shí)產(chǎn)品覆蓋船舶、兵器等軍工行業(yè),是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
2015年初,501廠被列為工信部首批智能制造示范單位,結(jié)合公司戰(zhàn)略,提出了推進(jìn)智能制造生產(chǎn)模式。通過采取機(jī)器代人工程,從根本上徹底解決產(chǎn)品的產(chǎn)能、質(zhì)量、成本、效益及效率問題,以智能制造為抓手,創(chuàng)新公司體制機(jī)制,最終實(shí)現(xiàn)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)。公司以批量較大的航天產(chǎn)品為實(shí)施智能制造的入手點(diǎn)策劃實(shí)施了智能制造生產(chǎn)線,其中明確提出了測(cè)量自動(dòng)化的要求。
根據(jù)智能制造線產(chǎn)品零件加工檢測(cè)全過程無人工操作的要求,以及所加工零件的特性,501廠在智能制造線上配置了英國(guó)雷尼紹公司的高精度比較儀。該儀器具備檢測(cè)準(zhǔn)確度高、測(cè)量速度快、環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)、數(shù)據(jù)接口支持性強(qiáng)的特點(diǎn),非常適合零件現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)。通過檢測(cè)工裝的設(shè)計(jì)制造、零件自動(dòng)檢測(cè)程序的編制、比較儀與機(jī)器人聯(lián)機(jī)對(duì)話、檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳總控系統(tǒng)等一系列過程,最終實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)過程全自動(dòng),為智能制造生產(chǎn)線提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄了產(chǎn)品的加工質(zhì)量信息,同時(shí)還應(yīng)用于刀具補(bǔ)償計(jì)算中,精確計(jì)算刀具的補(bǔ)償值并記錄于數(shù)據(jù)庫(kù)中,同時(shí)反饋于CNC,提高了加工的準(zhǔn)確度。這條智能制造生產(chǎn)線還成為了首批46個(gè)國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目之一。
經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,該生產(chǎn)線比原生產(chǎn)模式生產(chǎn)效率提升55%,能源利用率提升15%,運(yùn)營(yíng)成本降低43%,產(chǎn)品不良率降低17%,檢驗(yàn)效率提升100%,檢測(cè)方式和手段為各項(xiàng)指標(biāo)的提升提供了有力的保證。
該項(xiàng)目的實(shí)施實(shí)際上是一種新檢驗(yàn)方式的變革,通過自動(dòng)化檢測(cè)的策劃,將事后檢驗(yàn)變?yōu)檫^程控制并對(duì)加工系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工過程的閉環(huán)控制。這樣加工過程能力可以得到有效保障,加工一致性得到了大幅的提升,對(duì)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升起到了很大的促進(jìn)作用。同時(shí),通過自動(dòng)化檢測(cè)的應(yīng)用,消除了很多人為因素帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
智能制造是制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的主攻方向,其發(fā)展程度直接關(guān)乎我國(guó)制造業(yè)質(zhì)量水平。發(fā)展智能制造對(duì)于鞏固實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、建成現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化具有重要作用。